پارامترهای فنی اصلی
مورد | مشخصه | |||||||||
محدوده دمای عملیاتی | -25 ~ + 130℃ | |||||||||
محدوده ولتاژ نامی | ۲۰۰-۵۰۰ ولت | |||||||||
تحمل خازنی | ±20% (25±2℃ 120Hz) | |||||||||
جریان نشتی (میلی آمپر) | 200-450WV|≤0.02CV+10(uA) C: ظرفیت اسمی (uF) V: ولتاژ نامی (V) زمان خواندن: 2 دقیقه | |||||||||
مقدار مماس تلفات (25±2℃ 120Hz) | ولتاژ نامی (ولت) | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۳۵۰ | ۴۰۰ | ۴۵۰ | ||||
تری گلیسیرید δ | ۰.۱۵ | ۰.۱۵ | ۰.۱ | ۰.۲ | ۰.۲ | |||||
برای ظرفیت اسمی بیش از ۱۰۰۰ میکروفاراد، مقدار تانژانت تلفات به ازای هر ۱۰۰۰ میکروفاراد افزایش، ۰.۰۲ افزایش مییابد. | ||||||||||
ویژگیهای دما (120 هرتز) | ولتاژ نامی (ولت) | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۳۵۰ | ۴۰۰ | ۴۵۰ | ۵۰۰ | |||
نسبت امپدانس Z(-40℃)/Z(20℃) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 8 | ||||
دوام | در یک فر با دمای ۱۳۰ درجه سانتیگراد، ولتاژ نامی را با جریان ریپل نامی برای مدت زمان مشخص اعمال کنید، سپس به مدت ۱۶ ساعت در دمای اتاق قرار دهید و آزمایش کنید. دمای آزمایش ۲۵±۲ درجه سانتیگراد است. عملکرد خازن باید الزامات زیر را برآورده کند. | |||||||||
نرخ تغییر ظرفیت | 200 تا 450 وات | در محدوده ±20٪ از مقدار اولیه | ||||||||
مقدار مماس زاویه تلفات | 200 تا 450 وات | کمتر از ۲۰۰٪ مقدار مشخص شده | ||||||||
جریان نشتی | زیر مقدار مشخص شده | |||||||||
عمر بار | 200-450WV | |||||||||
ابعاد | عمر بار | |||||||||
DΦ≥8 | ۱۳۰ درجه سانتیگراد ۲۰۰۰ ساعت | |||||||||
۱۰۵ درجه سانتیگراد ۱۰۰۰۰ ساعت | ||||||||||
نگهداری در دمای بالا | به مدت ۱۰۰۰ ساعت در دمای ۱۰۵ درجه سانتیگراد نگهداری شود، به مدت ۱۶ ساعت در دمای اتاق قرار داده شود و در دمای ۲۵±۲ درجه سانتیگراد آزمایش شود. عملکرد خازن باید شرایط زیر را داشته باشد | |||||||||
نرخ تغییر ظرفیت | در محدوده ±20٪ از مقدار اولیه | |||||||||
مقدار تانژانت زیان | کمتر از ۲۰۰٪ مقدار مشخص شده | |||||||||
جریان نشتی | کمتر از ۲۰۰٪ مقدار مشخص شده |
ابعاد (واحد: میلیمتر)
ل=9 | الف=۱.۰ |
L≤16 | الف=۱.۵ |
ل > 16 | الف=۲.۰ |
D | 5 | ۶.۳ | 8 | 10 | ۱۲.۵ | ۱۴.۵ |
d | ۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۶ | ۰.۶ | ۰.۷ | ۰.۸ |
F | 2 | ۲.۵ | ۳.۵ | 5 | 7 | ۷.۵ |
ضریب جبران جریان ریپل
① ضریب تصحیح فرکانس
فرکانس (هرتز) | 50 | ۱۲۰ | 1K | ۱۰ هزار تا ۵۰ هزار | ۱۰۰ هزار |
ضریب اصلاح | ۰.۴ | ۰.۵ | ۰.۸ | ۰.۹ | 1 |
② ضریب تصحیح دما
دما (℃) | 50℃ | 70℃ | ۸۵ درجه سانتیگراد | ۱۰۵ درجه سانتیگراد |
ضریب اصلاح | ۲.۱ | ۱.۸ | ۱.۴ | 1 |
لیست محصولات استاندارد
سری | ولت (ولت) | ظرفیت خازنی (μF) | ابعاد D×L(میلیمتر) | امپدانس (Ωmax/10×25×2℃) | جریان موجی (میلیآمپر موثر/۱۰۵×۱۰۰ کیلوهرتز) |
ال ای دی | ۴۰۰ | ۲.۲ | ۸×۹ | 23 | ۱۴۴ |
ال ای دی | ۴۰۰ | ۳.۳ | ۸×۱۱.۵ | 27 | ۱۲۶ |
ال ای دی | ۴۰۰ | ۴.۷ | ۸×۱۱.۵ | 27 | ۱۳۵ |
ال ای دی | ۴۰۰ | ۶.۸ | ۸×۱۶ | ۱۰.۵۰ | ۲۷۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | ۸.۲ | ۱۰×۱۴ | ۷.۵ | ۳۱۵ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 10 | ۱۰×۱۲.۵ | ۱۳.۵ | ۱۸۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 10 | ۸×۱۶ | ۱۳.۵ | ۱۷۵ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 12 | ۱۰×۲۰ | ۶.۲ | ۴۹۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 15 | ۱۰×۱۶ | ۹.۵ | ۲۸۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 15 | ۸×۲۰ | ۹.۵ | ۲۷۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 18 | ۱۲.۵×۱۶ | ۶.۲ | ۵۵۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 22 | ۱۰×۲۰ | ۸.۱۵ | ۳۴۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 27 | ۱۲.۵×۲۰ | ۶.۲ | ۱۰۰۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 33 | ۱۲.۵×۲۰ | ۸.۱۵ | ۵۰۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 33 | ۱۰×۲۵ | 6 | ۶۰۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 39 | ۱۲.۵×۲۵ | 4 | ۱۰۶۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 47 | ۱۴.۵×۲۵ | ۴.۱۴ | ۶۹۰ |
ال ای دی | ۴۰۰ | 68 | ۱۴.۵×۲۵ | ۳.۴۵ | ۱۰۳۵ عدد |
خازن الکترولیتی از نوع سرب مایع نوعی خازن است که به طور گسترده در دستگاههای الکترونیکی مورد استفاده قرار میگیرد. ساختار آن در درجه اول از یک پوسته آلومینیومی، الکترودها، الکترولیت مایع، سیمها و اجزای آببندی تشکیل شده است. در مقایسه با سایر انواع خازنهای الکترولیتی، خازنهای الکترولیتی از نوع سرب مایع دارای ویژگیهای منحصر به فردی مانند ظرفیت بالا، مشخصه فرکانس عالی و مقاومت سری معادل (ESR) پایین هستند.
ساختار اساسی و اصل کار
خازن الکترولیتی از نوع سرب مایع عمدتاً شامل یک آند، کاتد و دیالکتریک است. آند معمولاً از آلومینیوم با خلوص بالا ساخته میشود که تحت آندسازی قرار میگیرد تا یک لایه نازک از فیلم اکسید آلومینیوم تشکیل شود. این فیلم به عنوان دیالکتریک خازن عمل میکند. کاتد معمولاً از فویل آلومینیومی و یک الکترولیت ساخته میشود که الکترولیت هم به عنوان ماده کاتد و هم به عنوان واسطهای برای بازسازی دیالکتریک عمل میکند. وجود الکترولیت به خازن اجازه میدهد تا حتی در دماهای بالا عملکرد خوبی داشته باشد.
طراحی نوع سربی نشان میدهد که این خازن از طریق سیم به مدار متصل میشود. این سیمها معمولاً از سیم مسی قلع اندود ساخته شدهاند و اتصال الکتریکی خوبی را در حین لحیمکاری تضمین میکنند.
مزایای کلیدی
۱. **ظرفیت خازنی بالا**: خازنهای الکترولیتی از نوع سرب مایع، ظرفیت خازنی بالایی ارائه میدهند که آنها را در کاربردهای فیلتر کردن، کوپلینگ و ذخیرهسازی انرژی بسیار مؤثر میکند. آنها میتوانند ظرفیت خازنی زیادی را در حجم کم فراهم کنند، که این امر به ویژه در دستگاههای الکترونیکی با فضای محدود اهمیت دارد.
۲. **مقاومت سری معادل پایین (ESR)**: استفاده از الکترولیت مایع منجر به ESR پایین، کاهش تلفات توان و تولید گرما و در نتیجه بهبود راندمان و پایداری خازن میشود. این ویژگی آنها را در منابع تغذیه سوئیچینگ فرکانس بالا، تجهیزات صوتی و سایر کاربردهایی که نیاز به عملکرد فرکانس بالا دارند، محبوب میکند.
۳. **مشخصههای فرکانسی عالی**: این خازنها عملکرد بسیار خوبی در فرکانسهای بالا نشان میدهند و به طور مؤثر نویز فرکانس بالا را سرکوب میکنند. بنابراین، آنها معمولاً در مدارهایی که نیاز به پایداری فرکانس بالا و نویز کم دارند، مانند مدارهای قدرت و تجهیزات ارتباطی، استفاده میشوند.
۴. **طول عمر بالا**: با استفاده از الکترولیتهای باکیفیت و فرآیندهای تولید پیشرفته، خازنهای الکترولیتی از نوع سرب مایع عموماً عمر طولانی دارند. در شرایط عملیاتی عادی، طول عمر آنها میتواند به چند هزار تا دهها هزار ساعت برسد که پاسخگوی نیازهای اکثر کاربردها است.
زمینههای کاربرد
خازنهای الکترولیتی از نوع سرب مایع به طور گسترده در دستگاههای الکترونیکی مختلف، به ویژه در مدارهای قدرت، تجهیزات صوتی، دستگاههای ارتباطی و الکترونیک خودرو استفاده میشوند. آنها معمولاً در مدارهای فیلتر، کوپلینگ، دکوپلینگ و ذخیره انرژی برای افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات استفاده میشوند.
به طور خلاصه، به دلیل ظرفیت بالا، ESR پایین، ویژگیهای فرکانسی عالی و طول عمر طولانی، خازنهای الکترولیتی از نوع سرب مایع به اجزای ضروری در دستگاههای الکترونیکی تبدیل شدهاند. با پیشرفت در فناوری، عملکرد و محدوده کاربرد این خازنها همچنان در حال گسترش خواهد بود.