پارامترهای فنی اصلی
مورد | مشخصه | ||||||||||
محدوده دمای عملیاتی | ≤120V -55~+105℃؛ 160-250 ولت -40 ~ + 105 درجه سانتیگراد | ||||||||||
محدوده ولتاژ اسمی | 10 تا 250 ولت | ||||||||||
تحمل ظرفیت | ± 20٪ (25±2 ℃ 120 هرتز) | ||||||||||
LC(uA) | 10-120WV |≤ 0.01 CV یا 3uA هر کدام بیشتر باشد C: ظرفیت اسمی (uF) V: ولتاژ نامی (V) 2 دقیقه خواندن | ||||||||||
160-250WV|≤0.02CVor10uA C: ظرفیت اسمی (uF) V: ولتاژ نامی (V) 2 دقیقه خواندن | |||||||||||
مماس اتلاف (25±2℃ 120 هرتز) | ولتاژ نامی (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
tg δ | 0.19 | 0.16 | 0.14 | 0.12 | 0.1 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |||
ولتاژ نامی (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
tg δ | 0.09 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | |||||||
برای ظرفیت اسمی بیش از 1000uF، مقدار مماس تلفات به ازای هر 1000uF افزایش 0.02 افزایش می یابد. | |||||||||||
مشخصات دما (120 هرتز) | ولتاژ نامی (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
نسبت امپدانس Z (-40℃)/Z (20℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
ولتاژ نامی (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
نسبت امپدانس Z (-40℃)/Z (20℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
ماندگاری | در فر 105 درجه سانتیگراد، ولتاژ نامی را با جریان موج دار نامی برای مدت زمان مشخص اعمال کنید، سپس به مدت 16 ساعت در دمای اتاق قرار دهید و تست کنید. دمای تست: 25±2℃. عملکرد خازن باید شرایط زیر را برآورده کند | ||||||||||
نرخ تغییر ظرفیت | در 20٪ از مقدار اولیه | ||||||||||
مقدار مماس از دست دادن | زیر 200% مقدار مشخص شده | ||||||||||
جریان نشتی | زیر مقدار مشخص شده | ||||||||||
عمر بار | ≥Φ8 | 10000 ساعت | |||||||||
ذخیره سازی در دمای بالا | در دمای 105 درجه سانتیگراد به مدت 1000 ساعت، در دمای اتاق به مدت 16 ساعت و در دمای 2±25 درجه سانتیگراد تست کنید. عملکرد خازن باید شرایط زیر را برآورده کند | ||||||||||
نرخ تغییر ظرفیت | در 20٪ از مقدار اولیه | ||||||||||
مقدار مماس از دست دادن | زیر 200% مقدار مشخص شده | ||||||||||
جریان نشتی | زیر 200% مقدار مشخص شده |
ابعاد (واحد: میلی متر)
L=9 | a=1.0 |
L≤16 | a=1.5 |
L 16 | a=2.0 |
D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 | 16 | 18 |
d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
ضریب جبران جریان ریپل
① ضریب تصحیح فرکانس
فرکانس (هرتز) | 50 | 120 | 1K | 10 تا 50 هزار | 100 هزار |
عامل تصحیح | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②ضریب تصحیح دما
دما (℃) | 50 درجه سانتیگراد | 70 درجه سانتیگراد | 85 درجه سانتیگراد | 105 درجه سانتیگراد |
عامل تصحیح | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
لیست محصولات استاندارد
سری | محدوده ولت (V) | ظرفیت (μF) | بعد D×L (mm) | امپدانس (Ωmax/10×25×2℃) | جریان ریپل (mA rms/105×100KHz) |
LKE | 10 | 1500 | 10×16 | 0.0308 | 1850 |
LKE | 10 | 1800 | 10×20 | 0.0280 | 1960 |
LKE | 10 | 2200 | 10×25 | 0.0198 | 2250 |
LKE | 10 | 2200 | 13×16 | 0.076 | 1500 |
LKE | 10 | 3300 | 13×20 | 0.200 | 1780 |
LKE | 10 | 4700 | 13×25 | 0.0143 | 3450 |
LKE | 10 | 4700 | 14.5×16 | 0.0165 | 3450 |
LKE | 10 | 6800 | 14.5×20 | 0.018 | 2780 |
LKE | 10 | 8200 | 14.5×25 | 0.016 | 3160 |
LKE | 16 | 1000 | 10×16 | 0.170 | 1000 |
LKE | 16 | 1200 | 10×20 | 0.0280 | 1960 |
LKE | 16 | 1500 | 10×25 | 0.0280 | 2250 |
LKE | 16 | 1500 | 13×16 | 0.0350 | 2330 |
LKE | 16 | 2200 | 13×20 | 0.104 | 1500 |
LKE | 16 | 3300 | 13×25 | 0.081 | 2400 |
LKE | 16 | 3900 | 14.5×16 | 0.0165 | 3250 |
LKE | 16 | 4700 | 14.5×20 | 0.255 | 3110 |
LKE | 16 | 6800 | 14.5×25 | 0.246 | 3270 |
LKE | 25 | 680 | 10×16 | 0.0308 | 1850 |
LKE | 25 | 1000 | 10×20 | 0.140 | 1155 |
LKE | 25 | 1000 | 13×16 | 0.0350 | 2330 |
LKE | 25 | 1500 | 10×25 | 0.0280 | 2480 |
LKE | 25 | 1500 | 13×16 | 0.0280 | 2480 |
LKE | 25 | 1500 | 13×20 | 0.0280 | 2480 |
LKE | 25 | 1800 | 13×25 | 0.0165 | 2900 |
LKE | 25 | 2200 | 13×25 | 0.0143 | 3450 |
LKE | 25 | 2200 | 14.5×16 | 0.27 | 2620 |
LKE | 25 | 3300 | 14.5×20 | 0.25 | 3180 |
LKE | 25 | 4700 | 14.5×25 | 0.23 | 3350 |
LKE | 35 | 470 | 10×16 | 0.115 | 1000 |
LKE | 35 | 560 | 10×20 | 0.0280 | 2250 |
LKE | 35 | 560 | 13×16 | 0.0350 | 2330 |
LKE | 35 | 680 | 10×25 | 0.0198 | 2330 |
LKE | 35 | 1000 | 13×20 | 0.040 | 1500 |
LKE | 35 | 1500 | 13×25 | 0.0165 | 2900 |
LKE | 35 | 1800 | 14.5×16 | 0.0143 | 3630 |
LKE | 35 | 2200 | 14.5×20 | 0.016 | 3150 |
LKE | 35 | 3300 | 14.5×25 | 0.015 | 3400 |
LKE | 50 | 220 | 10×16 | 0.0460 | 1370 |
LKE | 50 | 330 | 10×20 | 0.0300 | 1580 |
LKE | 50 | 330 | 13×16 | 0.80 | 980 |
LKE | 50 | 470 | 10×25 | 0.0310 | 1870 |
LKE | 50 | 470 | 13×20 | 0.50 | 1050 |
LKE | 50 | 680 | 13×25 | 0.0560 | 2410 |
LKE | 50 | 820 | 14.5×16 | 0.058 | 2480 |
LKE | 50 | 1200 | 14.5×20 | 0.048 | 2580 |
LKE | 50 | 1500 | 14.5×25 | 0.03 | 2680 |
LKE | 63 | 150 | 10×16 | 0.2 | 998 |
LKE | 63 | 220 | 10×20 | 0.50 | 860 |
LKE | 63 | 270 | 13×16 | 0.0804 | 1250 |
LKE | 63 | 330 | 10×25 | 0.0760 | 1410 |
LKE | 63 | 330 | 13×20 | 0.45 | 1050 |
LKE | 63 | 470 | 13×25 | 0.45 | 1570 |
LKE | 63 | 680 | 14.5×16 | 0.056 | 1620 |
LKE | 63 | 1000 | 14.5×20 | 0.018 | 2180 |
LKE | 63 | 1200 | 14.5×25 | 0.2 | 2420 |
LKE | 80 | 100 | 10×16 | 1.00 | 550 |
LKE | 80 | 150 | 13×16 | 0.14 | 975 |
LKE | 80 | 220 | 10×20 | 1.00 | 580 |
LKE | 80 | 220 | 13×20 | 0.45 | 890 |
LKE | 80 | 330 | 13×25 | 0.45 | 1050 |
LKE | 80 | 470 | 14.5×16 | 0.076 | 1460 |
LKE | 80 | 680 | 14.5×20 | 0.063 | 1720 |
LKE | 80 | 820 | 14.5×25 | 0.2 | 1990 |
LKE | 100 | 100 | 10×16 | 1.00 | 560 |
LKE | 100 | 120 | 10×20 | 0.8 | 650 |
LKE | 100 | 150 | 13×16 | 0.50 | 700 |
LKE | 100 | 150 | 10×25 | 0.2 | 1170 |
LKE | 100 | 220 | 13×25 | 0.0660 | 1620 |
LKE | 100 | 330 | 13×25 | 0.0660 | 1620 |
LKE | 100 | 330 | 14.5×16 | 0.057 | 1500 |
LKE | 100 | 390 | 14.5×20 | 0.0640 | 1750 |
LKE | 100 | 470 | 14.5×25 | 0.0480 | 2210 |
LKE | 100 | 560 | 14.5×25 | 0.0420 | 2270 |
LKE | 160 | 47 | 10×16 | 2.65 | 650 |
LKE | 160 | 56 | 10×20 | 2.65 | 920 |
LKE | 160 | 68 | 13×16 | 2.27 | 1280 |
LKE | 160 | 82 | 10×25 | 2.65 | 920 |
LKE | 160 | 82 | 13×20 | 2.27 | 1280 |
LKE | 160 | 120 | 13×25 | 1.43 | 1550 |
LKE | 160 | 120 | 14.5×16 | 4.50 | 1050 |
LKE | 160 | 180 | 14.5×20 | 4.00 | 1520 |
LKE | 160 | 220 | 14.5×25 | 3.50 | 1880 |
LKE | 200 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
LKE | 200 | 33 | 10×20 | 1.65 | 340 |
LKE | 200 | 47 | 13×20 | 1.50 | 400 |
LKE | 200 | 68 | 13×25 | 1.25 | 1300 |
LKE | 200 | 82 | 14.5×16 | 1.18 | 1420 |
LKE | 200 | 100 | 14.5×20 | 1.18 | 1420 |
LKE | 200 | 150 | 14.5×25 | 2.85 | 1720 |
LKE | 250 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
LKE | 250 | 33 | 10×20 | 1.65 | 340 |
LKE | 250 | 47 | 13×16 | 1.50 | 400 |
LKE | 250 | 56 | 13×20 | 1.40 | 500 |
LKE | 250 | 68 | 13×20 | 1.25 | 1300 |
LKE | 250 | 100 | 14.5×20 | 3.35 | 1200 |
LKE | 250 | 120 | 14.5×25 | 3.05 | 1280 |
خازن الکترولیتی نوع سرب مایع نوعی خازن است که به طور گسترده در دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود. ساختار آن در درجه اول از یک پوسته آلومینیومی، الکترودها، الکترولیت مایع، سرب و اجزای آب بندی تشکیل شده است. در مقایسه با انواع دیگر خازنهای الکترولیتی، خازنهای الکترولیتی سرب مایع دارای ویژگیهای منحصربهفردی مانند خازن بالا، ویژگیهای فرکانس عالی و مقاومت سری کم (ESR) هستند.
ساختار اساسی و اصل کار
خازن الکترولیتی نوع سرب مایع عمدتاً از یک آند، کاتد و دی الکتریک تشکیل شده است. آند معمولاً از آلومینیوم با خلوص بالا ساخته می شود که برای تشکیل یک لایه نازک از فیلم اکسید آلومینیوم تحت آنودایز قرار می گیرد. این فیلم به عنوان دی الکتریک خازن عمل می کند. کاتد معمولاً از فویل آلومینیومی و یک الکترولیت ساخته میشود و الکترولیت هم به عنوان ماده کاتد و هم به عنوان واسطه برای بازسازی دی الکتریک عمل میکند. وجود الکترولیت به خازن اجازه می دهد تا عملکرد خوبی را حتی در دماهای بالا حفظ کند.
طراحی نوع سرب نشان می دهد که این خازن از طریق سیم به مدار متصل می شود. این سرنخ ها معمولاً از سیم مسی قلع دار ساخته شده اند که اتصال الکتریکی خوبی را در طول لحیم کاری تضمین می کند.
مزایای کلیدی
1. **خازن بالا**: خازن های الکترولیتی سرب مایع ظرفیت خازنی بالایی را ارائه می دهند که آنها را در فیلتر کردن، کوپلینگ و کاربردهای ذخیره انرژی بسیار موثر می کند. آنها می توانند ظرفیت بزرگی را در حجم کم ایجاد کنند، که به ویژه در دستگاه های الکترونیکی با محدودیت فضا بسیار مهم است.
2. **مقاومت سری معادل کم (ESR)**: استفاده از الکترولیت مایع منجر به ESR پایین، کاهش اتلاف توان و تولید گرما می شود و در نتیجه کارایی و پایداری خازن را بهبود می بخشد. این ویژگی باعث محبوبیت آنها در منابع تغذیه سوئیچینگ فرکانس بالا، تجهیزات صوتی و سایر کاربردهایی می شود که به عملکرد فرکانس بالا نیاز دارند.
3. **ویژگی های فرکانس عالی**: این خازن ها عملکرد عالی در فرکانس های بالا از خود نشان می دهند و به طور موثر نویز فرکانس بالا را سرکوب می کنند. بنابراین، آنها معمولاً در مدارهایی که به پایداری فرکانس بالا و نویز کم نیاز دارند، مانند مدارهای برق و تجهیزات ارتباطی استفاده می شوند.
4. **طول عمر طولانی**: با استفاده از الکترولیت های با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت پیشرفته، خازن های الکترولیتی سرب مایع معمولاً عمر طولانی دارند. در شرایط عملیاتی معمولی، طول عمر آنها می تواند به چندین هزار تا ده ها هزار ساعت برسد و نیازهای اکثر برنامه ها را برآورده کند.
حوزه های کاربردی
خازن های الکترولیتی نوع سرب مایع به طور گسترده در دستگاه های الکترونیکی مختلف، به ویژه در مدارهای قدرت، تجهیزات صوتی، دستگاه های ارتباطی و الکترونیک خودرو استفاده می شود. آنها معمولاً در فیلتر کردن، کوپلینگ، جداسازی و مدارهای ذخیره انرژی برای افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات استفاده می شوند.
به طور خلاصه، خازنهای الکترولیتی سرب مایع به دلیل ظرفیت بالا، ESR پایین، ویژگیهای فرکانس عالی و طول عمر طولانی، به اجزای ضروری در دستگاههای الکترونیکی تبدیل شدهاند. با پیشرفت تکنولوژی، عملکرد و دامنه کاربرد این خازن ها همچنان در حال گسترش خواهد بود.